2006年的不锈钢市场行情，助推了中国不锈钢产业的迅猛发展，同时也给不锈钢产业链中相关产业带来很好的发展契机。不锈钢相关产业，除了终端用户面临巨大的成本压力之外，不锈钢原料、生产、销售、深加工等都得到了2006年市场行情带来的实惠，其中不锈钢深加工业务的发展最是迅猛。
据统计，目前中国有不锈钢相关加工生产线800余条。随着中国民众消费水平的提高，和中国不锈钢消费量的扩大，中国不锈钢深加工市场也在同步扩大，不锈钢深加工业务的发展速度却相对滞后，加工能力急需迅速提升。从当前中国不锈钢深加工发展速度来看，预计到今年年底，中国不锈钢相关加工生产设备可望达到1000台（套）。
近两年，虽然中国不锈钢深加工产业得到迅猛的发展，但与欧美、日本、韩国等相比，仍有一定的差距。中国不锈钢工业起步比较晚，近十年来发展速度较快，但主要是量的提升，相关配套产业发展速度相对滞后。直到近两三年来，中国不锈钢产量和消费量才得以大幅提升，之后，不锈钢深加工才得到相关企业的重视，纷纷投资兴建不锈钢加工项目。
据了解，按投资性质来分，中国不锈钢加工企业主要以四种模式而存在：
1、钢厂投资的不锈钢加工中心
国内钢厂投资的不锈钢加工中心，大多是为钢厂提供配套服务的，是国内钢厂完善产业链服务的延伸。相比较而言，钢厂投资的加工中心一般都拥有较大的规模，和较先进的生产设备，生产技术也有较高质量的保证。目前，中国国内钢厂如太钢、宝钢、张家港浦项、青岛浦项等，都有自己的加工配送服务中心，其中宝钢有四个加工中心，太钢有两个加工中心，其第三个加工中心也正建设中。
2、大流通商投资的加工中心
与国外相比，中国不锈钢市场具有一定的特殊性，钢厂的产品主要通过其代理商流向终端用户。虽然，近两年来钢厂很重视直接用户的开发，对其代理商的依赖程度大打折扣，但代理商在其产品推广方面仍然有着十分重要的作用。为了抢占市场，代理商纷纷推出自己的经营策略，其中，完善加工配送等相关服务，已经成为代理商之间抢占市场的主要方式之一。
由于市场代理商之间存在着经济实力的差异，所以，代理商投资兴建的不锈钢加工项目也参差不齐。规模较大的如无锡大明、无锡光大、杭州申江等，不但拥有先进的生产设备，和一流的生产技师，也有着较完善的管理机制。其中，无锡大明新引进的加工生产设备，不但代表亚洲不锈钢加工最高水平，在全球范围内也堪称一流。但对于大部分加工企业来说，规模都较为一般，中等企业拥有三几条生产线，小的甚至就只有一台开平机。
3、不锈钢窄带压延厂投建的加工中心
此类加工中心大多为窄带压延厂的配套设置，规格大多属于中上等，虽然不具备大型钢厂投建的加工中心的规模，也没有十分先进生产设备，但其在终端产业中发挥的作用不容忽视。这类加工企业设备大多比较齐全，如开平机、分条机、磨砂机、8K机等，可以满足下游用户的多种需求。规模较小的有两三套设备，规模大的甚至有数条加工生产线。
4、实力较为雄厚的终端产业购置的加工设备
终端用户购置的加工设备，大多以自用为主，闲时也可对外代加工。这类加工企业规模大多较小，一两台生产设备，大多较为简陋，能满足自身加工需求即可。
从企业的投资结构来说，中国的不锈钢加工企业与日本的较为相似，其中最大的区别是，中国不锈钢加工配送还没有形成一个规范的体系，缺少一个标准，因而显得混乱。从区域分布来说，中国的不锈钢加工企业大多集中在江浙沪、广东地区，在山东、天津、沈阳等地也有少量分布，这与无锡和佛山是中国两大不锈钢集散地有着较大的联系。
短期内，中国不绣钢深加工能力还有很大的提升空间。首先，国内上规模的加工中心数量还远远不够，虽然目前国内不锈钢加工企业数目众多，但真正具有竞争力的加工企业仅仅数十家；其次，从中国不锈钢的整体发展来看，不锈钢的表观量在不断增加，对加工的需求也随之增加；再次，国内的加工中心也会不断向深度、精度发展，涉及的加工面也会越来越广。
综上而言，中国的不锈钢深加工产业还处于起步阶段，要想发展壮大，还需要经历一个发展和整合的阶段。
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